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超高速激光熔化掃描速度對(duì)Al-Mg-Sc高強(qiáng)鋁合金性能的影響


前言

隨著高速列車、航空航天技術(shù)的快速發(fā)展,高強(qiáng)鋁合金構(gòu)件逐漸向大型化、一體化及復(fù)雜化方向不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的鋁合金制備方法存在加工周期長(zhǎng)、成本高、易出現(xiàn)缺陷等問(wèn)題。


激光熔化沉積技術(shù)作為增材制造工藝的一種,具有制備周期短、成本低、成形質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),成為高強(qiáng)鋁合金構(gòu)件制備的重要手段之一。

超高速激光熔化沉積是一種新型增材制造技術(shù),與傳統(tǒng)激光熔化沉積方法相比具有更高的加工效率。在超高速激光熔化沉積過(guò)程中,粉末于熔池上方發(fā)生熔化,僅少量粉末在熔池中熔化。

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針對(duì)現(xiàn)有增材制造技術(shù)沉積效率低這一問(wèn)題,本文以超高速激光熔化沉積技術(shù)進(jìn)行Al-Mg-Sc高強(qiáng)鋁合金增材制造成形研究,探究沉積態(tài)組織與力學(xué)性能特征,分析掃描速度對(duì)組織、缺陷及力學(xué)性能的影響規(guī)律。




試驗(yàn)前準(zhǔn)備

以化學(xué)成分為Al-5Mg-0.5Sc-0.9Mn-0.35Zr-Si-0.6Ti-0.5Cu-0.25Cr(wt/%)的合金粉末為原材料進(jìn)行樣品制備。原料粉末形態(tài)接近球形(圖1(a)),粉末球形度為0.78。將粉末篩分至15~110μm,通過(guò)激光粒度儀對(duì)粉末粒度分布進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果為(圖1(b))。

激光熔化沉積設(shè)備其原理如圖1(c)所示。激光功率1500W,激光掃描速度分別為0.1、0.4、1m/s。

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結(jié)果與討論

圖3為超高速激光熔化沉積增材制造Al-Mg-Sc合金樣品的掃描電鏡照片。

圖3可看出,樣品內(nèi)部致密,無(wú)裂紋、夾雜或未熔合等缺陷存在,但存在少量尺寸在200μm以下的氣孔,且氣孔數(shù)量隨著掃描速度的增加明顯減少。

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圖4為超高速激光熔化沉積Al-Mg-Sc鋁合金樣品EBSD表征結(jié)果。由圖4可看出,在不同掃描速度下,均由細(xì)小的等軸晶構(gòu)成,晶粒尺寸約10μm。工藝參數(shù)變化對(duì)晶粒形貌影響不顯著。

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圖5~7是不同掃描速度下超高速激光熔化沉積Al-Mg-Sc合金成形樣品進(jìn)行EBSD分析得到的ODF圖,選取?2=0°、45°、90°織構(gòu)截面進(jìn)行分析??梢钥闯鰭呙杷俣葹?.1m/s和0.4m/s的樣品有明顯的峰值,同時(shí),樣品的織構(gòu)指數(shù)和強(qiáng)度僅略大于1,表明材料表現(xiàn)出一定但不明顯的各向異性,而掃描速度為1m/s的樣品中并沒有明顯的峰值,說(shuō)明其未有明顯的織構(gòu)取向。

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圖8為超高速激光熔化沉積Al-Mg-Sc鋁合金樣品力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果。由圖8可見,掃描速度與抗拉強(qiáng)度成正比例關(guān)系,在0.1m/s時(shí)樣品抗拉強(qiáng)度為250MPa,斷后伸長(zhǎng)率為13%;在1m/s時(shí)抗拉強(qiáng)度為303MPa,斷后伸長(zhǎng)率為22.5%,力學(xué)性能最好。隨著掃描速度增加,抗拉強(qiáng)度提升了21.2%,斷后伸長(zhǎng)率提升了73.1%。

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圖9為三種掃描速度制備的 Al-Mg-Sc 鋁合金拉伸試樣的拉伸斷口形貌。由圖 9 可以看出,斷口形貌均表現(xiàn)為較深同時(shí)比較細(xì)密的韌窩,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的解理臺(tái)階以及撕裂棱。這表明不同掃描速度制備試樣的室溫拉伸斷裂機(jī)制均為塑性斷裂。

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對(duì)力學(xué)性能最好樣品(掃描速度 1 m/s)的顯微 組織進(jìn)行了進(jìn)一步觀察,結(jié)果如圖10所示。由圖10可以看到,合金的顯微組織中有大量彌散分布的微米級(jí)顆粒。


表2為這些微米級(jí)顆粒的化學(xué)成分測(cè)試結(jié)果。

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結(jié)論

(1)超高速激光熔化沉積鋁合金顯微組織致密,組織呈現(xiàn)均勻的等軸細(xì)晶,樣品力學(xué)性能隨掃描速度變化,當(dāng)掃描速度較高時(shí)由于孔隙率較低的原因?qū)е铝W(xué)性能更好 ,此時(shí)最大抗拉強(qiáng)度為303 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為 22.5%。  

(2)此通過(guò)ESCAAS軟件數(shù)值模擬研究激光掃描速度對(duì)力學(xué)性能的影響,表明較高的激光掃描速度能減少粉末材料的堆積,降低涂層孔隙率,可以提高力學(xué)性能,結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。


CHENG FENG


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CHENG FENG

產(chǎn)品名稱:CF530i

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流動(dòng)性(S/50g):實(shí)測(cè) 75.95

松裝密度(g/cm3):實(shí)測(cè) 1.36

SLM成型性能:抗拉強(qiáng)度- 560Mpa;屈服強(qiáng)度- 530Mpa;延伸率- 10%


SLM選區(qū)激光熔化成型力學(xué)性能對(duì)比:

牌號(hào)

屈服強(qiáng)度Mpa

抗拉強(qiáng)度Mpa

延伸率%

CF530i

530

560

10

AlSi10Mg

155

220

8

CF530i是一種專門應(yīng)用于增材制造的高強(qiáng)鋁合金粉末,合金中添加了 Sc 元素,不僅能夠顯著細(xì)化晶粒,提高再結(jié)晶溫度從而提高鋁合金的強(qiáng)度和韌性,而且能夠顯著改善鋁合金的可焊性、耐熱性、抗蝕性、熱穩(wěn)定性和抗中子輻射損傷,并且抑制熱裂紋的形成。

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CF530i高強(qiáng)鋁合金粉末電鏡圖


參考文獻(xiàn):

超高速激光熔化掃描速度對(duì)

Al-Mg-Sc高強(qiáng)鋁合金性能的影響


文章編號(hào):1005-5053(2024)01-0133-10


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