著名奢侈品表商沛納海與鈦加工企業(yè)IperionX聯(lián)合開發(fā)鈦合金3D打印手表

隨著增材制造技術不斷發(fā)展，消費品市場也出現(xiàn)了新的3D打印嘗試。最近瑞士巨頭歷峰集團（SWX：CFR），其下的奢侈品表商沛納海將與美國鈦加工企業(yè)IperionX（NASDAQ: IPX）聯(lián)合開發(fā)鈦合金高端手表。這款新品將使用IperionX的專利技術，使用回收處理的鈦金屬材料并通過3D打印技術制成。

IperionX與沛納海的產(chǎn)品技術專家合作，使用他們的“低碳”再生鈦粉進行3D打印的手表設計。到目前為止，IperionX已經(jīng)為這家意大利子公司生產(chǎn)了手表毛坯，旨在生產(chǎn)限量版設計的表殼，該表殼將于2023年上市。再下一步，兩家公司將進行更深一步的手表設計合作。

3D打印鈦合金表殼

奢侈品巨頭的3D打印新嘗試

作為全球第三大奢侈品公司，截至2017年，歷峰集團的市值為650億美元。它以其眾多奢侈品牌而聞名，包括卡地亞，萬寶龍，克洛伊等。沛納海成立于意大利，最初與勞力士有聯(lián)系，后者設計和制造了除表盤外的所有沛納海手表。沛納海開發(fā)了獨特的發(fā)光表盤，首先使用高放射性鐳基化合物，然后在1965年改用安全化合物。它于1997年被歷峰集團收購，價格不斷上漲也使它逐漸成為了奢侈品牌。

沛納?！癛adiomir”水下軍事腕表，1936年為意大利皇家海軍第一潛水大隊制造，配備加州表盤。

早在2016年，沛納海就嘗試利用增材制造技術在新產(chǎn)品PAM578 鈦陀飛輪特別版中進行應用。他們聯(lián)合德國的EOS公司使用直接金屬激光燒結(jié) (DMLS)技術制作了新款的表殼，與傳統(tǒng)加工技術相比，質(zhì)量減輕了40%。

PAM578 鈦陀飛輪特別版外觀展示

本次合作是IperionX 進入快速增長的奢侈品市場的一個重要里程碑。但更重要的是，他們希望通過這次合作，可以將奢侈品市場對產(chǎn)品使用的苛刻規(guī)格、先進合金和制造技術直接轉(zhuǎn)移到高增長的智能手表、可穿戴設備和智能手機市場的鈦應用中，目前該市場的年銷售額接近 5000 億美元。IperionX 看到了建立低碳、閉環(huán)和循環(huán)鈦供應的巨大潛力，這優(yōu)于這些市場中現(xiàn)有的鋁和不銹鋼應用。

回收鈦制造3D打印高端手表

IperionX正在將氫輔助金屬熱還原 (HAMR) 工藝商業(yè)化，該技術將鈦氧化物暴露于氫氣中，以產(chǎn)生較少碳排放的方式產(chǎn)生鈦金屬。然后，使用造粒 -燒結(jié)-脫氧法以經(jīng)濟高效的方式生產(chǎn)球形鈦粉。

IperionX金屬鈦粉制備工藝介紹視頻

鈦合金表殼3D打印過程

這家澳大利亞/美國公司還很年輕，它所從事的大多數(shù)項目都處于研發(fā)階段。這不僅標志著IperionX進入奢侈品市場，而且代表了其再生鈦材料的早期應用?？紤]到這一點，它能夠在這項業(yè)務中獲得如此大的合作伙伴實際上有些令人驚訝。

“沛納海穩(wěn)步擴大努力，通過運營、外展和教育舉措來促進可持續(xù)實踐，以維持可持續(xù)的環(huán)境和健康的海洋。IperionX的完全回收鈦為沛納海提供了一種用可持續(xù)鈦生產(chǎn)頂級奢侈品的方式，為我們的客戶提供高端體驗。沛納海在質(zhì)量和可持續(xù)性方面引領著奢侈品牌的發(fā)展。下一代金屬材料，比如IperionX的完全回收鈦，將使沛納海能夠同時提供質(zhì)量和可持續(xù)性，“沛納海研發(fā)總監(jiān)Anthony Serpry說。

首席執(zhí)行官兼董事總經(jīng)理Anastasios （Taso） Arima表示：“沛納海和歷峰集團一直是鈦金屬合金在奢侈手表應用的領導者，他們再次成為使用IperionX卓越的鈦產(chǎn)品系列建立低碳循環(huán)供應鏈的市場領導者。“我們與沛納海的合作協(xié)議是奢侈品行業(yè)的一個重要里程碑。對于IperionX來說，這證明了他們有能力面向更大的消費品行業(yè)，有更多的行業(yè)需要這種完全回收和可持續(xù)的低碳材料。比如當下廣受追捧的智能手表，可穿戴設備和智能手機市場的高增長市場。

展望

盡管3D打印能創(chuàng)造很大的可能性，但是增材制造技術想借助消費品市場起飛確實還有一些困難。從珠寶到“貨架”，有無數(shù)有前途的應用，但該技術的高成本通常使最終產(chǎn)品的成本過高。但是，目前仍有很多科技公司在這方面進行努力，預示著未來還有更多的機會

在某些方面，比如在汽車領域用于制造終端零件，其中高端應用證明了該技術的制造成本是合理的。汽車運動和豪華汽車制造商可以使用增材制造來提高零部件性能或者進行一些定制化汽車結(jié)構設計。

而在消費品行業(yè)，3D打印正被應用于客戶可能更愿意支付溢價的產(chǎn)品。這包括阿迪達斯的跑鞋，眼鏡蛇的高爾夫球桿，各種公司的高端自行車和電動自行車零件以及眼鏡。到目前為止，珠寶一直是消費品生產(chǎn)中最有利可圖的領域，因為3D打印的模具用于鑄造戒指和其他物品。

與十年前3D打印消費品首次開始真正進入市場相比，現(xiàn)在的一個主要區(qū)別是，新的增材制造技術能夠通過提高吞吐量來降低零件的價格。例如，眼鏡蛇球桿是使用惠普的粉末床融合技術制成的。阿迪達斯中底采用碳素的高速還原光聚合工藝進行3D打印。3D打印自行車是用Arevo的大幅面碳纖維3D打印技術制造的。

據(jù)推測，沛納海和IPerionX制造的任何手表都將非常昂貴，足以證明制造零件的成本是合理的。IperionX的工藝可以降低材料的價格，如果公司開始擴大規(guī)模。在這一點上，我們可以看到大型奢侈品公司可以利用這項技術。