榮耀、蘋(píng)果開(kāi)啟新制造趨勢(shì)金屬3D打印迎千億增量

電子產(chǎn)品金屬結(jié)構(gòu)件一般以不銹鋼和鋁合金為主，前者重量不占優(yōu)勢(shì)，后者硬度一般。鈦合金雖然同時(shí)具備硬度和重量?jī)?yōu)勢(shì)，但加工難度大，不良率和成本也較高。

直到今年轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生。榮耀折疊屏手機(jī)MagicV2的軸蓋結(jié)構(gòu)件便采用3D金屬打印工藝，這標(biāo)志著金屬3D打印技術(shù)被成功的應(yīng)用于手機(jī)零件的批量生產(chǎn)中。據(jù)了解，目前鈦合金軸蓋的材料成本約為30元，加工成本卻高達(dá)10倍，將其與3D打印工藝結(jié)合，則可研發(fā)出相對(duì)堅(jiān)固、延展性好、易于打印的高性能鈦合金，逐步應(yīng)用于消費(fèi)電子領(lǐng)域

對(duì)于蘋(píng)果來(lái)說(shuō)

鈦合金邊框?yàn)閕Phone15Pro的一大亮點(diǎn)。

鈦合金是一種輕質(zhì)、耐腐蝕、強(qiáng)度高的材料，應(yīng)用于智能手機(jī)，可以提升手機(jī)的整體強(qiáng)度、耐摔性和耐刮擦性。因此，消費(fèi)者不僅可以享受更加耐用的手機(jī)，還可以體驗(yàn)更輕薄、時(shí)尚的設(shè)計(jì)。

作為鈦合金加工新方向，金屬3D打印依據(jù)零件三維模型快速制造，不需要專(zhuān)用型模具，應(yīng)用粉狀金屬材料，用逐層打印的方法來(lái)建構(gòu)物件；有便捷性高、高精度、低成本的特點(diǎn)。熱等靜壓（HIP）工藝可以有效消除金屬3D打印缺陷。在鈦合金領(lǐng)域，熱等靜壓能夠有效提高鈦合金工件力學(xué)性能，降低鈦合金成本，提高生產(chǎn)效率及材料利用率。

隨著3D打印成本的下降，消費(fèi)電子中有望導(dǎo)入更多的零部件環(huán)節(jié)采用3D打印技術(shù)制造，此外未來(lái)更多的民用領(lǐng)域，也有望導(dǎo)入3D打印替代傳統(tǒng)加工方式。