Cu含量對鋅合金組織與力學(xué)性能的影響前言 鋅合金具有良好的生物相容性,在模擬體液中的降解速率比鎂基合金慢、比鐵基合金快,具有更適宜的降解速率,且作為人體內(nèi)最豐富的營養(yǎng)元素之一,幾乎參與機(jī)體內(nèi)所有的生理代謝過程,有望作為新一代可降解生物植入材料。但純鋅的力學(xué)性能較差,無法滿足植入體力學(xué)性能的要求。為此,常用合金化技術(shù),在純鋅中添加諸如Mg、Cu、Ca、Sr 等元素,通過固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化等作用提高純鋅的力學(xué)性能。 Cu對Zn基合金的力學(xué)性能強(qiáng)化效果明顯。Zn-Mg二元合金有良好的生物相容性和降解速率故在Zn-Mg二元合金的基礎(chǔ)上添加合金元素Cu,研究其是否能改善Zn-Mg二元合金的力學(xué)性能具有重要意義。 實(shí)驗(yàn)樣品 為探究Cu元素對Zn-Mg 合金的作用,本文以合金化的方式在Zn-1.2Mg 二元合金的基礎(chǔ)上添加合金元素Cu,制備Zn-1.2Mg-xCu (x=0, 1.2, 2.2)合金。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 Cu 含量對鋅合金組織形貌的影響 對比圖1(a)、(c)、(e)所示合金金相組織,隨著Cu 添加量的增加,合金中粗大樹枝晶細(xì)化,離散的η-Zn 數(shù)量增加。 結(jié)合表1中元素能譜分析和圖2的XRD 圖譜可知,未添加Cu時(shí), 合金由η-Zn 和層片狀組織共晶體Mg2Zn11+η-Zn組成;添加1.2%Cu 時(shí),η-Zn(含銅鋅固溶體)和共晶體Mg2Zn11+η-Zn 組成;當(dāng)Cu添加量增加到2.2%時(shí),出現(xiàn)了CuZn5 化合物。 Cu 含量對鋅合金力學(xué)性能的影響 由圖3可以看出,隨著Cu元素的加入, 鋅合金的抗拉強(qiáng)度和伸長率顯著提高; Cu 含量增加到2.2%時(shí),鋅合金的抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大值,為227 MPa; 鋅合金的顯微硬度由未添加Cu 時(shí)的125 HV 增加到2.2%Cu 時(shí)的148 HV. 力學(xué)性能的 增強(qiáng)原理分析 ①溶質(zhì)原子Cu 的添加引起Zn晶格畸變,形成固溶強(qiáng)化效果。 ②在凝固過程中,液相在425 ℃時(shí),發(fā)生包晶反應(yīng)形成了初生第二相CuZn5。 其在發(fā)生塑性變形時(shí),可引起位錯(cuò)纏結(jié)從而有效阻止位錯(cuò)移動(dòng)/滑動(dòng),并且析出相和基體之間強(qiáng)大的鍵能結(jié)合力,釘扎位錯(cuò)起到強(qiáng)化效果。 ③由于Cu 的合金化使得基體η-Zn 組織更加細(xì)化,形成更多的晶界數(shù)目,能有效地抑制基面位錯(cuò)滑移 拉伸測試的 斷口分析 由圖4觀察到,斷口形貌主要呈舌苔、河流狀,斷裂模式為穿晶斷裂和解理斷裂,為典型的脆性斷裂特征。隨著Cu 的加入,斷口表面由平直變成起伏,沿晶特征趨于明顯,還觀察到η-Zn 相斷口面積減小,數(shù)量增加。從圖4(d)中可看出,局部出現(xiàn)韌窩結(jié)構(gòu),這有利于提高鋅合金的塑性,與圖3(a)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。 實(shí)驗(yàn)結(jié)論 1、Zn-1.2Mg 合金鋅合金的微觀組織主要由η-Zn(Zn 固溶體)和Mg2Zn11 金屬間化合物組成,當(dāng)Cu 濃度為2.2%時(shí), 出現(xiàn)了斷續(xù)串狀ε-CuZn5金屬間化合物。隨Cu含量增加,鋅合金中η-Zn相數(shù)量減少。 2、 鋅合金的顯微硬度、抗拉強(qiáng)度和伸長率隨Cu 含量的增加而增加,Cu 添加量為2.2%時(shí)達(dá)到最大值,分別為148 HV、227 MPa 和0.32%。 3、鋅合金斷裂機(jī)制主要為解理斷裂,Cu 元素添加,斷口局部出現(xiàn)韌窩結(jié)構(gòu)。 文獻(xiàn)來源: 《Cu 含量對Zn-1.2Mg 合金組織與力學(xué)性能的影響》 中圖分類號:TG113.25 文章編號:1000-8365(2022)12-1079-05 產(chǎn)品推介 球形鋅銅合金粉末 Zn-Cu 可用于 選區(qū)激光熔化(SLM)、電子束熔融(EBM) 激光直接沉積(DLD)、粉末冶金(PM) 注射成型(MIM)、激光熔覆(Laser Cladding)等工藝 球形鋅銅合金粉末顯微鏡圖-200X |